Wir optimieren Ihre Bauteiltopologie numerisch oder mit klassischen Ansätzen und zeigen Ihnen die Möglichkeiten und Grenzen bei Umstellung auf additive Fertigungsverfahren Ihrer Bauteile auf. Dazu verwenden wir moderne Simulationstools und Finite-Elemente-Verfahren. Auch thermische Simulationen, Ereignissimulationen (Impact) und Kunststoffspritzguss-Analysen zählen zu unserem Know-How.
Nutzen Sie unser Know-How um Ihre Ideen und Prototypen in kurzer Zeit Wirklichkeit werden zu lassen.
Wir prüfen Ihr 3D-Modell auf Druckbarkeit und unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen Filaments für Ihren Anwendungsfall. Individuell schlagen wir Ihnen ein geeignetes Grundmaterial für Ihren Anwendungsfall vor und definieren die Schichtdickenhöhe und das Infill ihres Bauteils um Ihren Anforderungen bestmöglich gerecht zu werden.
Stehen Sie noch ganz am Anfang Ihres Projektes erstellen wir ihr 3D Modell an Hand technischer Zeichnungen oder Handskizzen.
Wir bieten derzeit FDM- und SLA-Druckverfahren mit unterschiedlichsten Materialien an. Neben gängigen Kunststoffen wie PLA, ABS und PETG sind genauso carbonfaser-verstärkte Kunststoffe bis hin zu Metall-Filamenten aus Aluminium oder Stahl für Funktionsprototypen möglich. Nach dem Fertigungsprozess entfernen wir Verschmutzungen und Reste aus dem Bearbeitungsprozess.
Unsere Qualitätssicherung beinhaltet immer eine optische Prüfung auf Oberflächenfehler. Wichtige, von Ihnen definierte Maße werden je nach Anwendungsfall bei Bedarf mit geeigneten Messmitteln überprüft und dokumentiert.